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康涅狄格州丹伯里 - 2020 年 9 月 30 日 - 艾默生推出了新的热熔技术，旨在为制造商提供更大的设计自由度，使他们能够将更复杂、精致和敏感的组件连接到塑料成型件上。必能信™ GPX 平台采用独特的脉冲熔接技术来优化热熔接过程，可在日益具有挑战性的应用中产生高质量的接头、卓越的产品美观性和节能效果。
电子、汽车和医疗设备制造商必须生产更具创意的设计，以满足快速变化的市场需求。这导致具有挑战性的热熔应用增加，涉及具有更复杂的 3D 几何形状、紧密排列的特征和易碎或热敏感组件（例如焊接组件或传感器）的零件，并使用更多数量的混合、玻璃增强、镀铬和金属化材料塑料。
必能信 GPX 平台使用 PulseStaker 技术提供即时加热和冷却，并具有可调节的循环时间，以实现优化的低能耗热熔。该工艺不会产生颗粒或烧痕，并且能够使更精致和敏感的部件（例如那些带有嵌入式电子设备的部件）与始终如一的高性能饰面相连接。
该先进技术适用于所有热熔应用，包括热塑性材料和金属化涂层零件的应用。各种热熔尖端设计可满足任何熔接焊接要求，并且同时熔接多个点的能力为制造商提供了更大的设计自由度。
艾默生自动化解决方案业务部必能信产品全球产品经理 Priyank Kishor 表示：“汽车、电子和医疗行业需要将更复杂、精密和敏感的部件连接到塑料成型件上。必能信 GPX 独特的热熔工艺平台有助于满足这一需求，并为制造商提供广泛的好处，例如卓越的产品美观和减少能源消耗。”
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