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在其他条件相同的情况下,为什么要用PLC而不是RTU来实现工业过程的自动化呢?有许多因素使PLC成为首选控制器,下面将逐一探讨。
- 制造环境中的低成本–虽然PLC或RTU可以在任何制造工厂中正常工作,但使用PLC将证明更有优势,因为使RTU与众不同的功能实际上并不多。在封闭空间内,一个单独的网络连接PLC就足够了;在这种环境下选择RTU通常被认为是“矫枉过正”。
- 制造工厂内的环境控制–因为大多数制造过程至少需要一些人的参与,所以整个工厂通常使用环境控制来保持舒适的温度水平。因此,在这种类型的环境中,设计或制造不能够承受极端温度的PLC是一个很好的选择。
- 制造商已经使用PLC–在一个历史上一直使用PLC来驱动其自主过程的工厂中,没有什么动力去转换到RTU。虽然使用RTU控制器肯定有一些好处(正如我们将在下面看到的),但更新目前现场基础设施的成本可能会令人望而却步。通常,将PLC环境切换到RTU环境需要一个可靠的案例。
- 输入输出控制–PLC更适合阀门、泵、电机等设备的输出控制。因为这些设备的有线连接通常被认为更可靠。对于某些应用来说,不良的无线连接可能会妨碍输出控制的执行,这种威胁是不值得的。
- SCADA连接–RTU不包括可视显示器,因此RTU环境需要集成SCADA连接,以便操作员可以查看系统的图形表示。话虽如此,可编程逻辑控制器并不一定需要一个SCADA系统一起工作。许多现代PLC要么具有内置显示器,要么由程序提供的控制非常复杂,因此可能不需要显示器。
PFTL201C 10KN 3BSE007913R0010
PFTL201C 10KN
3BSE007913R0010
PFSK142
3BSE006505R1
PFSK142 3BSE006505R1
DSAI133A 3BSE018290R1
DSAI133A
3BSE018290R1
PM891
3BSE053240R1
3BSE053240R1 PM891
3BSE018741R15