高精度钻夹头行业内无可置疑的“隐形冠军”，德国博世、美国史丹利百得、日本牧田等一众“大牌”合作；行业内智能制造领域的“开路先锋”，入选国家智能制造试点项目和国家制造业单项冠军示范企业，上榜省“十强”产业集群“高端装备”领军企业……这都是在在形容他——山东威达机械。

这家企业连续22年稳坐全球钻夹头产品行业“头把交椅”，摇身一变又成新能源行业新星的底气在哪里？我们今天就一起来探索一下！

关于威达机械

山东威达机械是山东威达集团（简称“威达集团”）旗下核心企业，拥有精密机械零部件制造、中高档数控机床制造和机器人自动化（智能制造系统集成）三大系统互补的产业板块。山东威达机械紧盯全球市场和客户需求，深耕精密机械零部件制造业务，实现电动工具配件领域精密夹具、电动工具开关、精密铸造件（含：铝合金压铸件）、粉末冶金件、锯片等产品线全覆盖，并向家用电器部件、汽车部件和手动工具等领域深入拓展。

近年来，威达集团不断突破自我，将业务板块拓展到新能源、智能装备制造、智能系统集成等领域。当前，高精度钻夹头产品生产线技术改造项目和高端精密零部件自动化生产线技术改造项目均通过山东省项目建设备案，预计可新增销售收入1亿多元。

此外，山东威达机械坚定全球化、国际化步伐，紧抓“一带一路”发展机遇，加速全球化布局。在欧洲市场，中德合资威达雷姆公司持续保持品牌效益双优高质量发展；在东南亚市场，威达（越南）制造有限公司产能正进一步扩大，开关、精密铸造件、粉末冶金件和机加工轴类等产品均已投产，铝压铸、齿轮等产品进入量产前送样阶段；在美洲市场，威达墨西哥制造有限公司建设工作正加速推进。

加速智能化改造，完成从“制造”到“智造”转型

国家首批制造业单项冠军示范企业、工信部智能制造试点示范项目、国家绿色工厂和国家知识产权示范企业、省“十强”产业集群“高端装备”领军企业……一项项荣誉背后，是威达集团不拘泥于传统制造业，坚持加速智能化改造以及数字化工厂和绿色工厂建设，成功完成从“制造”到“智造”转变的务实之举。

经过一年多时间，威达集团高端钻夹头全流程智能生产线技术改造项目已全面完成并投入使用。2月8日，走进威达机械生产车间，庞大的机械手在生产线上舞动穿梭，灵活的机器人轻巧转动，精密的自动化组装线上，一个个精巧的钻夹头排列而出，从零件到成品一站式完成。“这条生产线着重从智能化和数字化两方面下功夫，提高了生产效率和精度质量，每年可新增各类高端产品约550万件。”威达机械生产部长杨晓伟说。

公司的齿轮、轴产品新项目以及铝压铸产品新项目亦均投产，将进一步扩大公司高档产品的全球市场占有率。杨晓伟介绍，由于近期高档产品车间接到大笔订单，为了赶制订单，春节期间车间没有停工。

几十年来，威达对新技术、新装备、新模式等新动能的探索从未停止。当前，高精度钻夹头产品生产线技术改造项目和高端精密零部件自动化生产线技术改造项目均通过省项目建设备案，预计可新增销售收入1亿多元。

威达机械紧盯全球市场和客户需求，深耕精密机械零部件制造业务，实现电动工具配件领域精密夹具、电动工具开关、精密铸造件、粉末冶金件、锯片等产品线全覆盖，并向家用电器部件、汽车部件和手动工具等领域深入拓展。

威达机械坚定全球化、国际化步伐，紧抓“一带一路”发展机遇，进一步加速全球化布局。在欧洲市场，中德合资威达雷姆公司持续保持品牌效益双优高质量发展；在东南亚市场，威达（越南）制造有限公司产能正进一步扩大，开关、精密铸造件、粉末冶金件和机加工轴类等产品均已投产，铝压铸、齿轮等产品进入量产前送样阶段；在美洲市场，威达墨西哥制造有限公司建设工作正加速推进。

做精一件事,靠钻夹头摘下“隐形冠军”

随着生产机械的隆隆作响，新一批J-1810系列产品钻体件走下生产线。经过数道工序加工，这些“核心”部件将在72小时内踏上前往欧洲的班列，成为当地市场上销售紧俏的“明星产品”。

钻夹头，这个尺寸最大不超过十几厘米的“小部件”，却是威达成为行业龙头的标杆产品。自2017年以来，威达已连续上榜工信部制造业单项冠军示范企业，成为精密夹具行业内有名的“隐形冠军”。

小小钻夹头，卖出亿万个，威达是怎么做到的？

1987年，威达首次引进钻夹头生产设备，开始涉足钻夹头生产行业。发展伊始，企业面临一个严峻的问题，公司单只钻夹头生产成本远高于当时市场上普通产品的价格。

“市场所需求的永远是性价比更高的产品。在产品价格相对固定的情况下，威达要想取得竞争优势，只能从内部做起。”威达机械董事长杨明燕说，“钻夹头市场相对小众，想要做精产品，不仅要精于工艺和技术，更要精于管理和市场。”

以倒逼成本管理法降低成本，千方百计提高产品市场竞争力。公司管理层亲自去日本丰田“取经”，将先进的管理模式引入威达；相继引入OA、SAP和MES等信息化管理平台，提升生产、管理效率。

如今企业的产品库存、原料采购、资金利用率都得到大幅优化，人均效率提高3倍以上，库存率降低80%左右。

如今，走进威达任何一个车间，映入眼帘的都是井然有序的生产场景——整个车间如同一部精良的机器，各“零部件”严丝合缝、高效运转。

生产、管理上的“精益求精”，带来一系列发展的连锁反应：成本降低，效率提高，竞争力更强，市场份额的不断扩大，又成为公司产业链延伸和技术研发的新动力，此后威达逐渐孵化出了开关、电池包、粉末冶金件、精密铸造件、锯片等多个并行产品，品牌含金量也越来越高，逐渐成长为“隐形冠军”。

锚定“双碳”战略 加速拓展新能源业务

市场永远是企业发展方向最好的“参谋”。“隐形冠军”的路途上，威达不仅在引领市场，也在观察市场，从合作中“嗅到”发展的新机遇。

“大到户外房车的储能电源、高尔夫球场的割草机，小到居民家中的扫地机器人、各种电动工具，人类所有的发明创造，都在向着更智能、更便捷、更环保的方向发展。”杨明燕说，也正因如此，公司果断涉足新能源储能锂电池业务。

公司锚定国家“双碳”战略，加速拓展新能源相关业务，在新能源储能锂电池、新能源汽车充换电等领域开展研究和探索。目前锂电池包产品从电动工具领域快速拓展至智能家电（扫地机器人等）、新型电动自行车、户外房车储能电源等领域，产品广泛供给EINHELL、TTI、东成等行业名企。“公司的新能源储能电源自动化组装车间扩建项目预计今年6月投产，换电站产品已升级到第三代，在全国各大交通网络全面铺建1200多座，市场前景非常广阔。”杨明燕说。

千里之外的上海，成为威达转型升级的“桥头堡”。2010年，威达成功收购上海拜骋电器有限公司，并以此为基础，围绕小功率锂电池应用拓展企业生产场景，开始了向储能电池包领域的进军。

有了在精密部件制造领域的技术积累，威达在锂电池包领域内发展迅速。如今，威达锂电池包产品已从电动工具领域快速拓展至智能家电（扫地机器人等）、新型电动自行车、电动滑板车、儿童电动汽车和户外房车储能电源等领域，产品广泛供给EINHELL、TTI、Radio Flyer等行业名企。

依托雄厚的技术研发实力，2017年，威达又将发展目光投向了新能源汽车充换电领域，经过持续深耕，威达合资孙公司昆山斯沃普智能装备有限公司现已成长为新能源汽车换电站领域的领跑者。2020-2021年，公司销售收入连续两年保持50%左右的年增长；而以锂电池包、新能源汽车换电站为主要产品的新能源业务几乎占据了威达营收的半壁江山，成为威达高质量发展的“强心剂”。

眼下，公司的新能源储能电源自动化组装车间扩建项目正在抓紧建设，即将于2023年6月投产。深入拓展新能源相关业务，威达正在“新赛道”上提挡加速。

我们可以向威达学习什么？

守牢实业思维 追求产品“价值”

“威达不论做什么决定，都要从价值入手考量，从实业思维来考虑。”采访期间，杨明燕一再重复的这句话让记者印象深刻。

回顾威达发展的历程，三次大的转型都与产品“价值”有着不可忽视的联系。提升生产效率，是立足市场需求“性价比”作出的合理调整；发力智能制造，是聚焦提升产品生产效率和质量；涉足新能源，同样是看好新能源领域市场前景价值。而这三次转型背后体现的，是公司管理层对于实业的坚守。

制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。在商业环境不断变化的当下，制造业企业更要坚守实业思维不动摇，立足当下、脚踏实地，一步一个脚印把发展基础筑得更牢固。

坚守实业思维，推动产品质量再上层楼，创新驱动是关键。这就要求企业在坚守本分的同时，要拿出同样的劲头主动拥抱创新，加快智能化、现代化改造升级，突破和掌握核心关键技术，不断增强内生发展动力。

坚守实业思维，必须夯实产品基础，在产业链上下游做文章。这个过程中，相关部门更要主动站出来，发挥政策和资金的引导作用，引导资源流向企业所需的环节和领域，协助企业拓链延链强链，打造属于自己的特色品牌。