如果说德国经济发动的真正引擎是一些名不见经传、却在某一个窄小的行业里面做到顶峰的中小企业，那么未来中国能否成为世界领袖也将取决于中国有多少冠军企业。而王文斌带领的斯瑞新材料就是这样一个企业，就是一个隐形冠军。

斯瑞新材以电真空触头材料为核心拳头产品，是电力领域用铜铬合金触头材料及轨道交通大功率牵引电机用铜铬锆合金转子材料两个细分领域的世界第一。

持续精进，成为行业隐形冠军

斯瑞新材是一家以轨道交通、电力电子、航空航天、医疗影像等高端应用领域为目标市场，向客户提供高强高导铜合金材料及制品、中高压电接触材料及制品、高性能金属铬粉、CT 和 DR 球管零组件等产品的关键基础材料和零组件制造商。公司聚焦全球标杆客户，不断拓展细分品类趁行业东风快速发展；专注于高强高导铜合金材料及制品业务，产品铬含量、锆含量、抗拉强度、导电率参数等均达到世界一流水平。

1995年公司前身陕西斯瑞工业有限责任公司成立，成立之初公司为解决电力行业中高压开关无油化，开始研制铜铬（CuCr）合金，并陆续开发了真空熔铸、真空溶渗、真空自耗电弧熔炼等技术，实现了铜铬触头材料的技术突破和批量化生产，成 为西门子、ABB、伊顿、施耐德、西电集团和旭光电子等国内外大型电气设备制造企业的主要 供应商。

2007年公司开始将业务重点放在轨道交通中 的牵引电机转子材料，公司开发了以铬锆铜（CuCrZr）为核心的高强高导铜合金材料，实现了 高强高导铜合金的技术突破和产业化，牵引电机转子用端环和导条产品以及铸锭材料被广泛 应用于轨道交通、消费电子和航空航天领域。公司成为了通用电气、西屋制动、中国中车、阿 尔斯通、斯柯达、庞巴迪等国际大型轨道交通设备制造企业的主要供应商。

2015年公司为了满足西门子爱克斯的球管零组件本土化的需求，开始攻关 CT 和 DR 球管零组件，开发了管壳组件、转子组件、轴承套、阴极零件等产品，是阴阳极、X 射线出口的关键零部件。公司客户覆盖西 门子医疗，以及上海联影、昆山医源等国内外医疗 X 射线制造商和研发单位。 （4）继续立足铜、铬合金，公司业务多点开花。2018 年基于铜铬合金材料生产，公司对 开发了多项高性能金属铬粉的制备技术，进军高温合金、靶材等下游应用领域市场，实现了对 德国 GfE、西门子、西部超导等知名企业的供货。同时公司也在布局铜铬、铬锆铜等材料，进 军新型显示器材料、集成电路等领域。

经过了20多年的发展，公司始终围绕着铜、铬等合金的制造技术，研发出了真空熔铸、真空溶渗、真空自耗电弧熔炼等多项核心技术，不断的拓展下游应用领域，目前公司已 经成为铜铬铁等有色新材料的细分领域的行业龙头。

攻克核心技术，填补国家空白

公司以铜基特种材料的制备技术为核心，从中高压电接触材料及制品业务起步，着力开展高强高导铜合金材料及制品的技术应用，开拓了高性能金属铬粉、CT 和DR 球管零组件、铜铁合金材料等核心技术，已实现高强高导铜合金的技术突破和产业化，生产和销售牵引电机转子用端环和导条产品以及铸锭材料，并应用于轨道交通、消费电子和航空航天领域，对国民经济具有重要的战略意义。

截至2021年底，公司拥有160项发明专利。公司在高强高导铜合金材料及制品上的核心技术主要体现在牵引电机端环和导条制造技术，非真空下引连铸扁锭制造技术和真空熔炼铸锭制造技术，与 KME AG、博威合金的铬含量、锆含量、抗拉强度、导电率参数相当。在中高压电接触材料及制品方面，公司以高性能铬粉制备技术和自主设计制造的熔铸设备为基础，通过多年产业化经验形成自有熔铸法工艺，能够生产Cr含量40%以下产品，为目前市场上兼顾质量与成本的主流技术。

在高性能金属铬粉方面，公司掌握了高纯低氧低氮低酸不溶物铬粉和真空级脱气铬的制备工艺技术，自主开发了低温液氮研磨工艺、等离子体脱氧技术、射频等离子球化制备球形铬粉工艺，设计了一整套低温液氮研磨设备和工艺流程方案，产品氧含量、氮含量等关键参数达到了国际先进水平。在CT 和 DR 球管零组件方面，基于对高性能金属材料的长期研发和产业化经验，公司实现了对 CT 球管和 DR 球管核心零组件的国产化生产，通过进口替代逐步成为我国 CT 球管和 DR 球管零组件的国内主要供应商。

不甘停步，或许是王文斌的特性，为了让斯瑞新材料的产品达到国际化一流标准，他与行业一流企业对标，连续多年带领技术人员参加国际研讨会；他长期旅居国外，深入调研的同时聘请外籍专家研发产品。2007年，王文斌回国，开始了新一代高强高导铜合金新材料和其它系列特殊性能铜合金材料的研发，加快切入更多高端细分与新材料相关领域和产业。

这期间，他带领精干研发团队攻克核心技术，填补了国家空白，即我国在高端CT机内核心材料和部件的制造不足，也因此成为西门子医疗等世界知名企业供应商。不仅如此，他还针对我国在高温合金涡轮 盘、叶片精密加工方面的装备、技术、工艺、刀具不足及高成本问题下功夫，精减成本，实现高温合金涡轮 盘的批量、低成本精密加工。该项成果不但受到院士专家关注，而且还成为世界知名外企的供应产品。

王文斌还组织了国内外专家成立全球先进铜合金创新中心，全力以赴开发铜铁系列合金等新材料，为全球新一代OLED高清电视的发展提供基础材料支撑。他组织联合开发的先进铜基合金材料3D打印技术，攻克了不少材料和工艺难关，将为诸多工程应用领域（包括军民融合）技术突破提供保障。

多年来，王文斌怀揣着实业报国的梦想，专注于细分领域创新。他勇攀新材料技术高峰，带领研发团队取得多项国内外先进科研成果，拥有数十项发明专利。其与大学联合研发项目“高性能真空开关铜铬触头材料设计、关键制造技术及其应用”更是荣获国家科技进步二等奖；“高性能CuCr触头材料关键制备技术及其应用”荣获陕西省科学技术奖一等奖……未来，他也将继续带领公司，以“新时代高质量发展”为契机，在电力、轨道交通、医疗、汽车等新材料领域产业化的同时，逐步把企业核心技术和新材料向新能源、航空、航天、军工等领域扩展及产业化，全心全意助力民族工业发展。

电接触头市占率第一，新能源推动再发展

中高压电接触材料是指使用电压大于 1.2KV 的电接触材料，其中包括铜铬触头（电压范围在 12KV-126KV）和铜钨触头（电压范围在 126KV 以上），主要是应用于电源工程（发电厂）、输配电网络、轨道交通的中高压开关设备，承担接通、断开电路及负载电流的作用。

我国作为世界第一人口大国，对于能源的使用量一直位于世界前列。2021年全球发电总量 28466.29TWh，同比增长 5.87%，全国发电量为 8534.25TWh，较上年增长 9.70%，占全球总发电量 29.98%。随着电力需求的不断增加，对电源工程，电网建设的需求也会随之增大，带动中高压电接触材料及制品等上游材料需求增加。

为加快形成清洁低碳、安全高效、多元互补的现代能源供给体系，加快实现“双碳”目标，国家正在加快构建以光伏、风电等可再生能源为主体的新型能源电力系统。由于能源供给不稳定，存在地理因素限制等问题，对系统调峰调频和电压调节能力提出了更高的要求，每个发电点均需要中高压开关进行电网连接。

根据智研咨询和《高压开关行业年鉴》，2020 年我国真空灭弧室产量为 398 万台，每台真空灭弧室使用2片铜铬触头，则对应的铜铬触头产量近800万片。考虑到《高压开关行业年鉴》并未能够完全统计国内真空灭弧室的产量情况，统计数量约占我国实际产量的 70%，因此国内铜铬触头的市场规模为 1131 万片。

对于未来，在确保两大核心业务继续发展的同时，斯瑞新材将进一步培育高性能金属铬粉、CT和DR球管零组件、铜铁合金材料等新兴业务。“未来，斯瑞新材将围绕多个细分领域发挥自身的专业所长，推动产业链的提升，并努力成为高端先进铜合金新材料领域的领跑者。”王文斌表示。