咱们都知道，我国工业起步不算早，等到我国要发展时，发现国外凭借着先发优势，在各个行业占据有利位置，我国不得不高价购买，甚至还出现卡脖子现象。

但是这些年我国的发展速度有目共睹，在很多领域都一点点地攻克了国外的垄断，甚至在一些领域还实现反超，成为世界第一。

手撕钢就是这样的行业。

什么是手撕钢？

手撕钢本质上就是普通不锈钢，但是它的厚度只有0.02mm，大约是头发丝厚度的1/4，用手就能轻轻的撕开，因此得名“手撕钢”。

手撕钢的制作原理其实非常简单，就是像手擀饺子皮那样，利用金属的延展性将一块不锈钢轧制成薄片即可。但是想要轧制到0.02mm并且厚度均匀一致，并且保证尺寸、性能的要求，不仅需要技术更需要极为精密的机床！因此，德国、日本这两个传统机械强国就垄断了这一技术。

由于手撕钢具备韧性强、重量轻、耐高温、抗氧化、可以屏蔽信号等优点，如今被广泛应用在航空航天、军事、电子、生物医药领域，我国对手撕钢的需求量越来越大！德国和日本很清楚，我国造不出手撕钢，只能买！于是联合起来一起涨价，一吨手撕钢最贵的时候敢卖我们几百万，折算下来一张A4纸这么大的手撕钢要几百块人民币！后来我们表示希望能进口制造手撕钢的设备自己制造，德国和日本直接不装了：给多少钱都不卖，只能高价买成本手撕钢。简直就是明抢！

2015年商务部曾公布过一组数据，我国仅仅进口手撕钢这一项，就花费了16400亿外汇储备！啥概念？这些钱能够买10000台光刻机了！而且西方国家很担心我们在高端领域对美、日、德实现反超，所以规定只能对中国出口0.03mm及以上厚度的手撕钢，小于0.03mm给多少钱也不肯卖！

从落后到追赶，再到超越

一块钢材却薄如蝉翼、可以透光，是因为上面有上百万的小孔，这样的高超技艺对“手撕钢”的韧性、表面平整度等工艺都有着极高要求。也正因如此，这种小小的膨胀合金填补了国内技术空白，打破了国外的长期垄断。

面对内外交困的钢铁市场，以及国家重大战略和新兴领域对高精尖基础材料的迫切需求，太钢下定决心向生产特殊钢材转型。2016年，“手撕钢”创新研发团队成立，包括段浩杰在内的15名成员中，有13人都是党员。

作为一名年轻党员，段浩杰和同事们开始一次次向极限发起挑战，但研发的过程远比预想的还要艰难，面对平均两天就要失败一次的试验，每个人心里都承受着巨大的压力。

一次次观察、记录，一次次比对、调整，一点点地突破毫微之差，段浩杰和同事们终于攻克了一系列核心技术难题。

整整两年时间，700多次的试验失败换来了最终的成功。2018年，攻关团队成功研发出厚度0.02毫米、宽度600毫米的“手撕钢”，将中国不锈钢箔材的制作工艺提升到世界领先水平，产品在军工核电等领域实现替代进口。

正当大家纷纷为段浩杰和“手撕钢”团队喝彩时，这支当年平均年龄只有35岁的攻关团队却没有满足现状，而是又一次向极限发起挑战。

2020年，段浩杰和同事们再次成功研发出厚度仅为0.015毫米的“手撕钢”，打破了他们此前创造的厚度0.02毫米的纪录，也成为目前世界上最宽最薄的不锈钢精密箔材。

手撕钢能做什么？

可能很多人对我国突破国外卡脖子技术这个事情本身非常自豪，但是关于为啥要制作超薄手撕钢却不了解。实际上，我国并不是为了做出超薄手撕钢而做，而是因为超薄手撕钢市场前景广阔，有很高的应用价值。

最常见的就是折叠屏手机，我们可以看到，折叠屏手机的屏幕没有任何折痕，展开之后和平板一模一样，而支持这种工艺的就是手撕钢，手撕钢可以折叠超20万次，不变形，不断裂，平整如初，即便每天折叠手机屏幕达50次，折叠屏手机也能用10年。

在航空航天领域，手撕钢高耐热性，可以制作喷气式发动机燃烧室内的隔热片，超音速战机喷嘴的覆盖材料。

在新能源方面，手撕钢还能够包光伏材料，制造柔性太阳能光伏发电板。还能够用它制作防护服，用来抵挡高热和辐射对人体造成的危害。

目前手撕钢已经广泛应用于航空航天、医疗器械、精密仪器、计算机等高精尖端设备制造行业。

像手撕钢这样，曾经长期被国外垄断的高精尖技术，甚至是卡脖子问题，这些年都在逐一被我国攻克，在一些领域甚至还实现了反超。

尤其是国外试图在某些领域对我国实行封锁和打压时，会发现我们中国人有一股不服输的倔强，你越是要封锁和打压，我越是要憋着劲超越你。