坐落于高新区的西安中熔电气股份有限公司，致力于高可靠性的智能电路保护器件、熔断器以及相关配件辅件的研发、生产及销售，是一家高速成长的创业型公司。今年3月，企业搬进了新厂区，生产自动化程度显著提升，已经成为中国熔断器行业的领军企业。

同时，今年，企业二期项目开工建设，三期项目获得批复。企业还向海外进行业务拓展，设立分公司并开设工厂，未来将成为从西安走出去的熔断器领域佼佼者。

十五年坚守，国内熔断器执牛耳者

中熔电气成立于2007年，15年来深耕中高端熔断器领域，拥有 77 个产品系列、8000+产品规格，主导产品为电力熔断器。公司产品广泛应用于新能源汽车、新能源风光发电及储能、通信、轨道交通等中高端市场领域。公司建立之初即确立“以创新为发展动力之源”的策略，培养起较强的快速产品开发能力，2010 年公司被认定为“高新技术企业”、2016 年于新三板挂牌、2021 年入选国家级专精特新“小巨人” 企业名单，并于 7 月科创板上市。

公司高度重视技术研发及自主创新，截至2022年 H1，公司及子公司共拥有 168 项国家专利，其中 3 项发明专利、165 项外观设计及实用新型专利。国家专利信息中心数据显示，公司目前拥有熔断器相关的有效专利数量为 121 项、排名全国第 2，排名第一位的为国家电网有限公司（曾用名：国家电网公司）。从近年来熔断器有效专利申请趋势上来看，公司始终居于高位，2021 年以来排名全国第一。

与竞品相比，公司各个细分市场产品具有显著比较优势。应用于新能源汽车的 RS309-MD-EV 系列产品额定电流 600-900A、额定电流可选择范围更大；应用于新能源储能的 RSZ307-3-RAZ 系列产品额定分断能力可达 250kA、动作时间低于 5ms，额定电压可达 DC1500V，可实现更强的分断能力、应用场景更广泛。

在新能源市场，公司熔断器产品通过宁德时代、比亚迪供应链、捷普电子等主流动力电池、电控系统及配套厂商切入新能源汽车供应链，终端用户有特斯拉、比亚迪、上汽乘用车等国内外主流新能源整车厂。2020 年公司前五大客户占比 33%，宁德时代、阳光电源分别为公司贡献营收 0.23、0.17 亿元，合计占据 18%的份额。

中熔电气数字化转型，华为来赋能

如今，在产业数字化转型浪潮下，众多企业纷纷践行“上云用数赋智”计划，通过深化各业务领域数字化应用、积极发展柔性制造等新模式、加快产业园区数字化改造，共同推动中国制造向中国创造转变。作为致力于全球领先的熔断器产品部件供应商、国家专精特新“小巨人”企业西安中熔电气股份有限公司与陕西鲲鹏生态创新中心强强联合，通过华为云数字诊断规划服务，全面加速中熔电气数字化、网络化和智能化建设进程，着力支撑其提质增效、转型升级和新型能力打造。

面对行业竞争加剧，尤其在公司大步跨越发展阶段，中熔电气的增长方式亟需从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长。数字化转型是其未来发展切实可行、也是当前阶段需首要采取的路径，既是战略任务，也是企业自发需要。

中熔电气将传统的“制造能力”变成“服务能力 + 数字化能力 + 制造能力”，同时开展技术研发创新的能力，加快研发设计向协同化、动态化、众创化转型；加快工业生产向智能化、柔性化和服务化转变；加快组织管理向扁平化、创客化、自组织拓展，推动创新体系由链条式价值链向能够实时互动、多方参与的灵活价值网络演进；推进数字技术应用、以“数据驱动型决策”模式运营企业，降低智能制造系统的复杂性和不确定性，大幅提升企业生产力，进而提高企业核心竞争能力。

基于华为20余年企业管理经验、较完整的流程体系和IT建设经验，陕西鲲鹏生态创新中心的数字化诊断咨询服务专家团队经过12个部门、 1 个子公司、历时几个月的现场调研、业务访谈和流程穿行测试，针对企业人员、技术、资源、制造、治理5个能力要素开展了评估工作；并从中熔电气的重点战略着手，确立了其可持续竞争优势建设内容，识别了企业两化融合需要打造的信息环境下的新型能力，并给予的对应的优化建议。

华为云为中熔电气提供的数字化诊断咨询服务，助力企业打通数字化转型的最后一公里，推进“三大系统 一个平台”的建设，助力企业迈向信息化、数字化、智能化发展阶段，从而加快企业产能布局，加强应用技术研发，为客户提供高品质的熔断器及应用技术解决方案，逐步发展壮大成为全球领先的熔断器产品和部件供应商。

新时代，新技术，新的数字化进程

后疫情时代、新基建加速时代、数字化转型加速时代……一场疫情，或多或少地改变了制造业产业操作规则，企业数字化建设也由此产生了诸多机遇和挑战，引发了管理人的深入思考。李文松表示，疫情对于中熔电气产生了一定的影响，但整个行业上半年收入比去年同期增长16%。虽然制造业属于实体经济，要依靠线下作业产生价值，但另一方面，疫情促使管理、设计、营销等活动实现了从线下向线上的转移，加快了电子化和无纸化办公速度。

疫情导致最直接的影响就是人员流动变得很困难，因此中熔电气在增加自动化生产设备投入、减员增效等方面下了很大的努力。疫情期间，因为工人无法到达现场，生产接近停滞。在此状态下，为了减少对人员的依赖，公司加大了自动化生产力度，在过程监控、系统检测等方面更多的应用数字化技术手段和移动自动设备。

而在今年3月，中熔电气搬进了新厂区，生产自动化程度显著提升，已经成为中国熔断器行业的领军企业。西安中熔电气股份有限公司工程部经理叶新表示：企业目前年生产熔断器达5500万只，到2023年年底能扩展到8900万，我们到2024年能达到1.3个亿的这样的一个材料的数据，整个2023年的话，我们整个规划产值规划是15个亿，2024年到2025年，我们产能要扩展到30个亿。

西安中熔电气高度重视技术研发和自主创新能力提升，被认定“高新技术企业”，荣获国家专精特新“小巨人”称号、“西安市著名商标”等，取得国家专利100余项。目前主要市场为新能源汽车和新能源储能行业。为特斯拉、比亚迪、上汽、宁德时代等行业内知名企业提供产品及服务。作为西安的本土企业，企业除了抓住了新能源汽车领域的发展红利外，还得益于西安贴心的营商环境，尤其是利用高校资源让产品一直处于领先地位。

“在新产品这个投入这块，我们每年的话新产品的研发费用投入大概占到整个销售收入的8%左右，整个的我们的学校和大学合作的院校有西安交通大学，西北大学，西北工业大学，这都是我们建立了一个长期的一个战略合作的一个关系。”叶新表示。

中熔电气将坚持推动数字化转型，以“五统一”（IT统一规划、统一标准、统一建设、统一管理、统一资源），确保业务、管理、应用平台以及数据基础的标准化，不仅可通过信息化建设实现运营管理效率的提升，更是为企业数字化转型提供相适应的能力和资源保障，确保中熔电气业务战略平稳落地。