据说一架飞机要用上百万颗铆钉,不嫌麻烦吗?为何不用焊接?
在工业生产中,焊接是生产精密设备和仪器必不可少的工艺,具有密封性好的特点,且焊接技术也是工业制造水平的体现,应用于很多产品生产。
飞机的整个外壳皮肤叫做“蒙皮”。如果你近距离观察,会发现蒙皮上有很多一行行,一排排的“圆疙瘩”。这些疙瘩就是铆钉,通过铆接工艺,将成千上万小块铝合金连接起,形成整个飞机的外壳,即蒙皮。
或许有人会问,为啥一定要用铆接?
一架飞机有成千上百万的铆钉,不嫌麻烦吗?
用焊接不行吗?焊接不仅生产效率高,而且结实耐用。飞机不是越结实越安全吗?
其实并非如此。
1、飞机也爱减肥
为减轻每一克重量而奋斗。是每个飞机的座右铭。
所以,作为飞机衣服的蒙皮也流行轻薄款。例如C919采用较大比例复合材料来减少飞机的结构重量。
而过于轻薄的蒙皮会增加焊接的难度,且蒙皮的复合材料更容易受到焊接的破坏,因而不同材料还得靠铆钉连接。
众所周知,制造飞机过程中,金属零件的连接方式有三种:焊接,螺接和上面提到的铆接。螺接即是用螺丝和螺母进行连接;焊接是通过高温将金属无缝对接的工艺;铆接是把两块需要连接的零件,在连接处打孔,把铆钉放进去,再把铆钉加压变形,从而达到固定的目的。比如剪刀,钳子,中间的转轴就是一颗铆钉。
飞机的整个制造中,焊接和螺接只占一小部分,铆接才是飞机制造中使用最多的工艺,尤其是蒙皮的组装连接,一架飞机上使用的铆钉,可能多达百万。
2、为什么要抛弃焊接而选择铆接,主要从下面5个方面进行考虑。
第一,焊接本身这个工艺存在的缺陷,不适合蒙皮的连接。
1,焊接质量很大程度上依赖于操作工人的手艺,焊薄了焊厚了,随机性比较大,不便于制定统一的标准。
2,焊接过程中,焊缝内部容易产生气泡,裂纹等焊接缺陷,而且检修员难以发现这些微小的缺陷,这就给维修带来难度,等于给飞机留下安全隐患。
第二,飞机的材料决定。
假如你近距离接触飞机,用手触摸按压飞机的表面,可能你会吃惊,庞大的飞机表面竟如此“柔软”,以至于感觉一拳能砸出一个坑来。假如换成一辆同等价位的豪车,可能即使把手锤烂,豪车表面依然毫发无损。
这是因为飞机蒙皮的材质是轻便的铝合金,而且非常薄,只有大约2毫米厚。铝合金焊机性非常差,不耐高温,易变型。再加上很薄,这就更不适合焊接了。有些飞机用的复合材料,更容易被焊接破坏。不同材料之间的连接,必须使用铆接。
即使现在焊接的技术有了高速发展,能够焊接高精度的金属焊缝,但并不是一般工人能够掌握,尤其对于大批量的焊接,实用性就相对较差。
第三,飞机的工作特性。
飞机常常在天空的气流中长距离飞行,这就造成机身,尤其是机翼的颠簸,抖动。假如采用焊接工艺,久而久之,就会造成金属疲劳,导致裂纹。好比把铁丝不停地上下扭动,铁丝就会断裂一样。
铆接就不会出现这样的问题,由于铆接孔的存在,极大缓冲了颠簸,抖动的力量,保护了蒙皮,哪怕一个地方出现裂纹,铆接孔也能防止裂纹的扩大延伸。
由此可见,飞机需要的并不是静态的牢固和结实,而是需要能承受连续的颠簸抖动,依然结实如初。从这看,显然铆接要强于焊接。
第四,出于维修方便考虑。
飞机的使用寿命基本在20年左右,所以难免有维修的工作。选择什么连接工艺,必然也要以方便维修为原则。
焊接实现的是永久性连接,往往一处有了问题,整片材料就都废了,对于昂贵的飞机材料,这就非常浪费。既增加了工作量,还增加了维修成本。
铆接则非常便于拆除,哪里坏了换哪里,铆接便于拆卸,只要把需要维修的部分进行更换即可,非常方便。
以上通过四个方面解答了,为什么飞机蒙皮要用铆接而不用焊接?分别是:焊接特性的天然缺陷;飞机的材料特性;飞机的使用特性;飞机的维修特性。正因如此,让铆接这一古老的工艺,搭乘上人类最快交通工具,重新焕发出生机。
3、铆钉断裂了怎么更换?
一般使用「冷冻铆钉」来替换。即铆钉在淬火处理后迅速冷冻起来,使用时必须在十五分钟之内铆接完毕。
这种「冷冻铆钉」的强度在常温条件下会增加,从而加强铆接结构的稳定性。
机身内部框架需要大量铆钉连接,图源:空客官网
4、铆钉松动了会怎样?
一颗钉子的松动可能会导致飞机显示故障信息,这就需要检修飞机的员工昼夜加班来找滥竽充数的钉子。
2016年,为了排除一架A320的飞机故障,检修员工持续奋战三天三夜,在对所有故障可能逐一排查之后,最终在数百根直径不到1毫米的数据插钉中发现松动的一根。
虽说排除钉子故障的工作量大,但是不必担心。航空螺钉是自锁的,松动的几率也是微乎其微。
因而,受到种种限制,目前见到的飞机大多都是钉子钉起来的。
铆接技术是一种物理连接,虽然看上去有些粗糙,但连接效果非常牢固和可靠。铆接可以减少接件之间的震动传递,从而降低震裂风险,对这种反复的应力变化,铆接和螺接具有很好的抗振动、抗疲劳等特点,而且由于有连接孔的存在,天然地具有抵抗裂纹继续扩大的能力。
零散的飞机蒙皮通过铆钉穿针引线,最后变成翱翔天空的飞机。铆钉在飞机制造中默默无闻,却居功至伟。
来源:李秉真,西钛珂,数字化企业,航旅纵横
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