自“一带一路”倡议提出以来，新乡化纤努力成为参与“一带一路”经济带发展的先行者，土耳其、印度、巴基斯坦这三个国家是公司产品主要的出口地。同时，公司积极参加国内外纺织行业展会，让更多国家了解并认识“白鹭”品牌。如今，新乡化纤还密切关注非洲市场动态，努力在非洲纺织品市场创造新的经济亮点。

新乡化纤作为河南首家RCEP经核准出口商，与韩国、日本、印度尼西亚、越南、泰国等多个RCEP成员国一直有着密切贸易往来。特别是RCEP的生效，新乡化纤更加巩固了与这些国家的贸易合作关系。

新乡化纤是如何一步步发展起来的呢？

01

“展翅”于凤泉1960

新中国成立初期，“粮棉争地”一直是影响国民经济的一个重要因素，但当时我国化纤工业基本是一项空白。

党和国家十分重视化纤工业，坚持依靠自身力量，设计、施工、建设一批化学纤维工厂，新乡化纤厂便是新中国最早建立的4个骨干化纤生产企业之一。

1960年9月26日，国家计委批复同意建厂。9月29日，纺织工业部将国家计委批准河南新乡人造纤维厂设计任务书主送和抄送各有关单位。国营新乡化纤厂（新乡白鹭投资集团有限公司前身）担负着“满足人民穿衣需求”的发展使命，开始落户在豫北明珠新乡北郊的凤凰山下。

彼时，来自全国各地的化纤专家、技术工人怀着满腔热血，历时四年，独立自主地建设起来粘胶人造丝项目，演绎着中原大地“木材变衣服”的神奇。

1964年9月，当第一批人造丝从纺丝机吐出时，人们无不为之自豪，打破了外国专家“中国靠自己建设化纤厂，20年也搞不起来”的谬论。

在短丝投产后6个多月，长丝投料生产一次成功，达到了“高标准、高水平”的要求，受到国家纺织工业部的表扬。

白鹭集团作为新中国第一批化纤行业的骨干企业载入历史，铭刻在国人心里，无可争议地成为中国化纤行业发展、进步的一种标志。

1985年，在“三个人的工作两个人干，抽出一个人搞扩建”的思想带动下，开始建设第二长丝车间。

1987年，第二长丝车间一期年产2000吨项目投产。

1988年，续建1000吨长丝项目建成投产。

1993年，由新乡化纤厂发起成立了新乡化纤股份有限公司。

1997年，新乡白鹭化纤集团有限责任公司成立，工厂制蝶变为公司制。

彼时，纺织行业进入历史最困难时期，为摆脱困境，白鹭集团委派相关技术人员到意大利、瑞士、奥地利等国家考察连续纺再生纤维素长丝生产设备。

1998年10月，连续纺再生纤维素长丝项目破土动工，1999年5月份开始安装设备。员工面对意大利语的安装说明书，靠着边查字典边看图纸边研究安装方案，仅用3个月时间，就把从意大利运输过来的设备全部安装完毕，这让SNIA公司感到难以置信，因为印度企业购入的12台纺丝机整整安装了一年半还没完成。

1999年12月，白鹭集团连续纺再生纤维素长丝车间成功投产，成为当时我国建成规模最大的连续纺生产线。

1999年，“新乡化纤”7500万A股股票成功在深交所挂牌上市，是新乡市首家上市企业。

随后，白鹭集团将连续纺设备由原来的纯进口逐渐实现国产化，通过设备创新升级使得一批新技术、新工艺得到推广运用。

直到如今，白鹭集团连续纺再生纤维素长丝生产能力仍居世界前列。

在“白鹭”风云激荡的改革长河中，2003年无疑是具有标志性意义的一年。

该年6月18日，因老厂区已无法满足快速发展的需求，公司决定在现今的新乡经开区征地2600亩建设第二生产基地。

在曾经荒凉的黄河故道上，“沙地起高塔”，此系今新乡经开区域内的首家入区企业，拉开了新乡白鹭“二次创业”的序幕。

2003—2005年，总投资约10亿元的两期年产一万吨差别化连续纺粘胶长丝项目相继建成投产。

02

追踪先进技术

解决进口依赖

如果说从2003年涉足氨纶第一个十年是一次新领域的大胆尝试，那么第二个十年就是开启了白鹭氨纶的腾飞，对新乡化纤乃至国内氨纶行业都具有里程碑式的意义。

十年的积淀，使新乡化纤生产技术及产品质量均达到国内领先水平，白鹭氨纶产品已有了较好的市场信誉和市场份额，并且锤炼出一支技术成熟、诚实敬业、年富力强、精干高效的技术人员和生产职工队伍，为白鹭氨纶产业稳健高效发展奠定了雄厚的技术和人才基础。新乡化纤领导班子紧盯需求发展较快的氨纶市场，不断追踪国内外发展趋势及国际新技术、新产品，发挥自身比较优势，持续发力氨纶项目，解决差别化氨纶大部分依赖进口的现状，为新乡化纤转型升级、促进结构调整、提升发展质量和经济效益注入了新动力。

2014年开始，投资兴建了2×2万吨超柔软氨纶纤维项目，成为当时新乡化纤一次性投资最高的项目。2016年12月，全球第一条96头氨纶生产线建成投产。2018年3月，全球首创“多头纺”120头氨纶生产线投产，专注于生产超细旦氨纶产品。2019年4月，年产四万吨氨纶项目投产。仅“十三五”期间，氨纶建成了年产能8万吨的生产线，总产能达到12万吨，成为国内单体产能最大、生产技术和装备最先进的氨纶生产企业，进一步拓宽了发展领域，拉长了产业链条，新乡化纤氨纶产品进入了高速发展期。

新乡化纤还对氨纶分厂2万吨氨纶生产线实施停产搬迁，拓展了新的发展空间，促进了新乡化纤新旧动能转换。五年的发展使氨纶成为新乡化纤纤维板块的支柱产业之一，进入国内氨纶行业颇具规模和影响力的生产企业梯队，为新乡化纤在抗击行业周期性波动和保持企业长期、健康、良好发展起到支撑和平衡作用。

2020年9月新奠基的年产10万吨高品质超细旦氨纶项目是新乡化纤“十四五”战略规划的重点项目，采取二期工程厂房施工、设备安装立体式同步进行。该项目原计划在2023年全部投产，结果比原计划提前两年完成，总产能突破20万吨。

2021年1月7日，新乡化纤成立了新材料研究院，致力于再生纤维素纤维和聚氨酯纤维新技术研究与成果转化。

03

专注差别化研发

加大绿色发展

随着国内氨纶产能的不断增加，市场竞争日益激烈。为了避免卷入中低端化、同质化竞争，新乡化纤在运用新装备、新工艺，提升产品质量和降低成本的同时，利用自身的省级研发平台，组织攻关小组专注于超细旦、差别化纤维的生产和研发，与下游企业协同创新、开拓氨纶使用新领域，以亮点刺激消费、引导消费，开辟出属于自己的新天地。

白鹭氨纶产品经历了从“让客户用得上”到“让客户用的好”的转变，力争做到产品不可代替。如今白鹭氨纶具有高伸长、高应力、高回弹、高均一性等特性，还能够根据不同的用途，生产出耐氯性、耐高温性、抗氧化性、易定型、可染色、再生性、抗菌性等差别化氨纶产品，以满足各类纺织品的特殊需要，应用领域更加广泛。

近年来，随着新乡化纤氨纶产品优势的提升和布局海外市场，白鹭氨纶国外市场份额在不断攀升。以往，欧洲市场高档针织面料、高档女装与高端织袜等产品上所用的氨纶主要来自韩国晓星和莱卡两家公司，国内的氨纶企业很少能够进入欧洲高档纺织市场。

2022年4月6日，公司年产3万吨氨纶项目成功开车、年产4万吨氨纶项目奠基，总产能达16万吨，在建4万吨。年产4万吨氨纶项目拥有废料再回收、废气集中治理等工艺，回收利用率99%。

随着产业结构的不断调整，白鹭以长丝、氨纶为主导，延伸产业为支撑的“一体三翼”格局形成。新推出的黑色氨纶、再生氨纶、“蒿洁丝”、“艾草纤维”和石墨烯再生纤维等新产品不断提升品牌影响力，集团与大染坊、Inditex等国内外知名服装品牌建立了密切合作关系。

60多年来，白鹭集团的年产能由建厂初的5400吨发展到22万吨，再生纤维素长丝产能全球领先、氨纶单产全国第一，产品远销德、日等30多个国家和地区，出口市场份额逾40%。国有资产从6192万元增至总资产过百亿。集团多年跻身省百强，“白鹭”牌商标荣获“中国驰名商标”。

尾声

如今的新乡绿色纤维专业园规模已是全省之首。力争到“十四五”末，绿色纤维、高端纺纱、高档面料、生态印染、品牌服饰全产业链实现高质量发展，园区整体规模突破500亿元，助力新乡市打造成国内最大的氨纶生产基地、全国纺织行业可持续发展的绿色、高端纺织产业基地。