6月15日上午，湖南飞沃新能源科技股份有限公司（以下简称“飞沃科技”，股票代码：301232）在深圳证券交易所创业板成功上市，成为常德首家上市的制造业企业。

飞沃科技是一家专业从事高强度紧固件研发、制造及为客户提供整体紧固系统解决方案的国家高新技术企业，主要产品为预埋螺套、整机螺栓和锚栓组件等风电类高强度紧固件。

公司在该领域的客户主要包括通用电气（GE）旗下艾尔姆（LM）、西门子歌美飒（SiemensGamesa）、TPI、远景能源、中车株洲、三一重能、中材科技、明阳能源、金风科技等。

同时公司积极开发航空航天、石油装备、燃气轮机等其他高端装备制造业高强度紧固件及紧固系统解决方案。目前，公司已与中国航发南方工业有限公司、中国航发中传机械有限公司、湖南博云新材料股份有限公司、斯伦贝谢、中国航发北京航空材料研究院等客户建立起合作关系。

“一颗螺丝钉”上市背后的力量

飞沃科技董事长张友君回顾创业以来的情况，不无感慨。他于2007年在上海创办泛沃精密机械。2012年，他用一辆大型平板车将上海公司的机械设备拖回常德，以“为中国做好一颗螺丝钉”为企业使命，开启了在家乡的创业之旅。这些年，他专注于高强度紧固件研发与制造，成长为工业和信息化部认定的第一批专精特新“小巨人”企业，也是第五批制造业单项冠军企业（产品）。制造的紧固件远销美国、印度、西班牙、波兰、土耳其、巴西等国家，其中风电紧固件占据全球市场份额的15%左右。

习近 平总书 记2020年10月14日在深圳经济特区建立40周年庆祝大会上指出，广大干部群众要永葆“闯”的精神、“创”的劲头、“干”的作风。这句话用在飞沃科技身上毫无违和之感，既是对飞沃科技未来扬帆远航再创佳绩的期望，也是对飞沃科技过去筚路蓝缕、跋山涉水的铭记。

上半年营收、净利实现双增长

8月23日晚间，飞沃科技披露2023年半年度报告。报告期内，公司实现营业收入7.10亿元，同比增长25.79%；实现归属于上市公司股东的净利润为4672.30万元，同比增长16.90%。

营收方面，受益于风电行业向好发展，报告期内下游客户装机需求较去年同期提升，公司订单数量增多。数据显示，截至2023年6月底，全国风电累计装机达到3.89亿千瓦，同比增长13.70%，其中陆上风电3.58亿千瓦，海上风电3146万千瓦。2023年上半年，全国风电发电量4628亿千瓦时，同比增长20.00%。

成本方面，报告期内，公司通过精益管理持续推进降本增效方案，加强成本管控，盈利能力有所提升。

“闯”的精神

大发展小困难，小发展大困难，不发展最困难。企业要发展，必须像战士一样开拓疆场，类似于李白“十步杀一人，千里不留行。事了拂衣去，深藏身与名”。公司整合国际国内销售资源，打造国际化的销售团队，主要客户均为国内外知名企业或上市公司，如中车株洲、明阳智能、时代新材、三一重能，以及总部位于荷兰的世界最大风电叶片生产商艾尔姆（LM Windpower）、总部位于美国波士顿的全球最大风机供应商之一的通用电气（General Electric Company）、总部位于丹麦最早进入中国风电市场的外资企业维斯塔斯（Vestas）、总部位于德国的全球领先的风电设备供应商西门子歌美飒（Simens Gamea）等。公司产品应用于风电、工程机械、轨道交通、船舶、航空、汽车、石油等领域。自2018年至2022年，公司主要产品预埋螺套年产能从200万件增加至760万件，整机螺栓年产能从60万件增加至670万件。中国机械通用零部件工业协会出具证明显示，公司主要产品之一风电叶片预埋螺套在所属单品细分市场的全球占有率逾70%，风电全系列紧固件在全球占据重要地位。

“创”的劲头

紧固件素有“工业之米”之称，是国民经济各部门应用范围最广、使用数量最多的机械基础件。为突破传统紧固件产业的制造瓶颈，公司与中南大学、湘潭大学等高校建立紧密的产学研联合研发合作关系，依托“湖南省高强度紧固件智能制造技术研究中心”平台，坚持智能化、自动化、信息化及新技术改造传统紧固件制造业，致力于研发技术和工艺技术水平的提高，推动公司不断向制造智能化、产品精细化、管理高效化发展，积累了智能钻孔系统、全自动检测机等多项国内先进科技成果。截至2022年末，公司共获得“风电叶片预埋螺栓热挤压成型装置及其成型方法”等发明专利31项、实用新型专利37项、软件著作权21项，参与起草《紧固件机械性能M42-M72螺栓、螺钉、螺柱》等8项国家标准。公司先后获得国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、国家第一批专精特新“小巨人”企业、第五批制造业单项冠军企业、制造业“双创”平台试点示范企业、两化融合管理体系贯标试点企业及智能制造试点示范企业等国家级荣誉以及若干省市荣誉。

“干”的作风

公司名字来源于英文“Finework”，意为精品。公司创立之初，就以打造精品佳作的态度对待每一件产品，工序间坚持“不接受不合格、不生产不合格、不转序不合格”原则，全面“体检”确保质量“零缺陷”。公司凭借独具特色的“8421质量管理模式”荣获第七届湖南省省长质量奖，实现常德企业省长质量奖零的突破。“8421质量管理模式”就是以“激情、敬业、创新、利他”八字箴言为文化引领，不断修炼金属材料及热处理、塑性成形、机械制造、表面处理4大核心工艺，以源流管理和精益生产作为质量管控的2大系统保障，以1套智能制造系统为品质载体，深耕高强度紧固件领域。“8421质量管理模式”的实施，让预埋螺套的加工时间缩短70%、产量提升72%。公司生产的产品芯部淬透性得到90%的马氏体（Martensite）组织，紧固件强度达到10.9级，抗拉强度大于830MPa，保证应力大于600MPa，产品疲劳寿命达到250万次，NSS（盐雾试验）试验测试周期达到2000小时以上，公司产品强度性能、抗疲劳性能、耐腐蚀性能等重要指标显著高于同行业标准，展现出领先技术特征，赢得全球市场的高度认可，形成了公司产品核心竞争力。

公司表示，随着国家对高端装备制造业发展的进一步支持，下游行业对高端紧固件的需求也将持续增长，将为公司扩大生产规模提供市场支撑。