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下线近百米可回收热塑性复合材料风电叶片,中材叶片的冠军之道是啥?

文章作者:作者 人气:发表时间:2023-11-09 09:53:06

伴随着世界风电行业蓬勃发展,退役风电叶片回收的难题已经为全球瞩目。如何实现风电叶片的高效回收和资源化再利用,已成为制约风电行业绿色循环发展和低碳足迹目标实现的关键问题。

近百米可回收热塑性复合材料风电叶片成功下线

近日,由中材科技风电叶片股份有限公司(以下简称“中材叶片”)研制的近百米级热塑性复合材料风电叶片在中材叶片阜宁公司成功下线。该叶片采用阿科玛集团(Arkema)的热塑性可回收树脂Elium®制作而成,是国内目前较先进成熟的热塑性可回收叶片,刷新全球热塑性复合材料风电叶片长度记录,该叶片的下线标志着中材叶片在风电叶片绿色新材料应用方面的全新突破。

中材叶片针对可回收热塑性叶片技术开展了全面布局和深入研究。基于热塑性复合材料力学特性开展近百米级风电叶片结构设计,开展系统全面的材料级测试和部件级试验,已掌握热塑性叶片的高质量成型技术。

下线近百米可回收热塑性复合材料风电叶片,中材叶片的冠军之道是啥?

作为国内风电叶片行业的领军企业,多年来,中材叶片为推动真正可循环的风电行业高质量发展而不懈努力,致力于将最大限度提升可持续性目标落实在风力发电全生命周期的每个阶段。中材叶片在热塑性复合材料风电叶片技术方面的开发,为行业探索了一条源头绿色设计的回收路线,将为风电行业的绿色循环低碳发展提供有益借鉴。

借自然一片风力,还人类一份清新。中材叶片致力于打造最为客户尊重与员工、股东信赖的具有全球竞争力的世界一流风电叶片企业。

关于中材叶片

中材叶片聚焦主责主业,专业从事大型复合材料风电叶片的研发、制造和服务,是中国制造业单项冠军示范企业、首批中关村“十百千工程”重点培育企业、工信部首批通过“两化融合”管理体系认定企业、北京市专利试点单位、北京市企业技术中心,位列全球风电叶片制造行业前三甲。公司已在全球累计实现销售装机超过29000套,产品覆盖中国、美国、加拿大、巴拿马、巴西、阿根廷、智利等23个国家和地区。

中材叶片拥有江苏阜宁、河北邯郸、江西萍乡、甘肃酒泉、内蒙古锡林浩特、吉林白城、和内蒙古兴安盟等七个风电叶片产业基地,具备年产1000万千瓦风电叶片的设计产能。中材叶片市场占有率连续 13 年保持增长、连续10年保持中国领先,2020年市场占有率位居全球第二,“十三五”期间全球平均市场占有率超过 10%。

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企业产能规模庞大

中材叶片是专门从事大型复合材料风电叶片的研究、设计、制造、销售及技术服务的高新技术企业,是具有完全核心自主知识产权的风电叶片设计、研发、制造和服务提供商。拥有中国制造业单项冠军示范企业、首批中关村(6.190, -0.01, -0.16%)“十百千工程”重点培育企业、特种纤维复合材料重点实验室、北京市企业技术中心等多项资质荣誉。目前在国内拥有7个生产基地,具备年产1500万千瓦风电叶片的设计产能,全球累计实现销售装机超过3万套,另外3个国内基地和1个国际基地正在规划建设,未来公司产能将进一步提升。

拥有自主设计与创新能力

率先实现叶片气动和结构自主设计,产品开发技术水平行业领先。目前全系列90余款产品中超过2/3为自主设计,高海拔低风速叶片、轻量化拉挤主梁叶片、碳纤维主梁叶片等产品的开发和应用均处于领先地位。其中:SI45.2填补了国内1.5MW级别高海拔、超低风速叶片的空白;以SI68.6系列为代表的低风速叶型引领了国内低风速叶片市场的发展;以SI80.8为代表的80米级产品的成功开发,标志着中材叶片在风电平价时代下在低风速、超低风速大型柔性叶片设计方面已经拥有自主设计与创新能力。

中材叶片的冠军之道

1、建立低载高效轻量化叶片技术

建立了以高性能翼型为基础,以考虑柔性变形下动态目标参数的优化模型为关键,以流动附件的风场定制化应用为策略的叶片高适应性气动外形布局方法;建立了以叶片全方位结构设计分析为基础,以高模增强材料、低成本芯材应用为技术手段的低成本高可靠性结构设计方法。

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2、不断创新叶片制造技术

为实现大型叶片高效环保可靠的制造,开发了以一体化套裁和水性涂料等先进材料为基础,以预制件模块化制造和免试合模等一系列工艺革新为主线,以自动化全封闭一体在线灌注等设备为支撑的叶片高效可靠制造技术。基于先进材料、成型工艺与装备的应用,实现了大型叶片的可靠、高效制造,在行业内率先实现了80m级叶片主成型24h周期的突破,成型效率高于行业水平。

3、不断提高叶片测试技术

叶片全尺寸结构测试是检验设计与制造可靠性的重要环节。为满足大型叶片非线性失效模式下的结构测试要求,建立以全尺寸测试台和高精度测试系统为基础,以先进的载荷施加、控制与解耦方法为关键,以叶片状态实时监测系统为安全保障的叶片高可靠性测试技术。建成国内最大的室内叶片检测中心,并获得CNAS和DNVGL的资质认可,为叶片在稳定环境下有序测试提供可靠保障。

4、建立定制化服务方案

不同风场环境对叶片前缘表面磨损以及雷击损伤有较大的差异,为提高叶片的环境适应性,开发了基于高性能前缘保护材料和寿命评估模型的叶片前缘保护定制化方案,以及基于多物理场耦合仿真的雷电保护定制化方案。

5、放眼未来协同发展

在战略牵引下,中材叶片推进落实集团关键核心技术攻关项目“揭榜挂帅”,全力支持科技英才研发创新,激发科技人才创新活力。全力推进国内广东阳江、陕西榆林和新疆伊吾3个国内风电叶片产业新基地和巴西国际新基地的规划建设,并持续推进产业布局全球化,推进产业链上在材料、产品、绿色制造等多角度、高层次的协同研发。