据国家知识产权局公告，济南恒誉环保科技股份有限公司取得一项名为“一种固体危废裂解装置”，公开号CN109092865B，专利申请日期为2018年11月。

专利摘要显示，本发明属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种固体危废裂解装置，该装置为间断式裂解装备，包括外筒体和可转动的内筒体，内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区，该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成，每组导板均由交替连接的立板和筛板组成，且立板和筛板之间的角度大于90°，内筒体底部设置有反应介质；采用这种结构的固体危废裂解装置，可以将固体危废放置在可转动的带孔桶状箱体内，将箱体置于裂解物料放置区的挡板之间，封闭裂解装置后即可加温开始裂解，内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转，箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上，完成对固体危府裂解。

近日，记者走进恒誉环保，探寻低碳环保新范式。如何通过安全、环保的方式，减少含污油泥对环境的破坏？如何建立起一个废塑料“可循环利用”的商业闭环？

建立国内最大的含油污泥处理项目

恒誉环保主营业务为有机废弃物裂解技术研发及相关装备设计、生产与销售，是集有机废弃物裂解技术研发与裂解装备制造技术研发于一体的创新型企业，下游客户主要集中于污油泥、废轮胎、废塑料、有机危废等处理领域。根据公司公告，相关设备已销售至德国、丹麦、巴西、匈牙利、土耳其、英国、韩国、爱沙尼亚、 伊拉克、印度、泰国、中国山东、新疆、湖南、湖北、浙江、江苏等多个国家和地区。

当下，含油污泥污染越来越受到国际社会的广泛关注。

从国内含油污泥现状来看，国内每年污油泥的产量非常大，大约占到原油产量的2%，据相关数据不完全统计，我国每年产生的不同类型的含油污泥，高达1000万吨，预估市场价值达1000亿元。

同时，含油污泥危害巨大，其含有数百种有毒有害化合物，成分比较复杂，属于多相体系，美国环保署(EPA)将其列为优先污染物；我国也将油泥列入《国家危险废物名录》，HW08类。

“我们做的就是通过恒誉环保研发的污油泥裂解设备，把污油泥处理成裂解油和还原土，真正实现污油泥无害化处理。”恒誉环保董事会秘书钟穗丽告诉《科创板日报》记者，按照国家相关标准，恒誉环保的技术装备在污油泥处理过程中，在处置成本、处理指标等方面具备独特优势。

比如，在处理成本低于国内外其他污油泥处理工艺及方式的前提下，在处理指标方面，实现可回收含油污泥中近乎全部的含油组分，经热解处理后的固体产物中矿物油含量可实现低于0.05%，优于《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-2018）B级0.3%的规定限值。

钟穗丽进一步解释，还原土可用于铺垫井场和井场道路，作为回填土使用，也可用于制烧结砖、烧结陶粒等。热解油则可用作热解生产线的燃料，也可作为燃料油或化工原料油使用。

此外，与市场其他企业对污油泥处理方式不同，恒誉环保的热裂解技术装备对原材料的适应性和包容性强，可处理油田含油污泥、油基钻屑等各类含油污泥（HW08），无需筛分原料中的石块、塑料包装袋等含油沾染废弃物，原材料可直接进生产线处理。

但存在的问题是，由于存在裂解系统易结焦、进出料难以动态密封、产出物易聚合等技术痛点，如何实现安全、环保前提下的工业连续化运行，一直是裂解设备应用于有机废弃物处理上的大难题。

“恒誉环保通过对供热温度、导热面积、热传导效率等一系列裂解技术关键要素的反复试验，实现了热解全过程在密闭的设备管道里完成，避免了粉尘VOCs泄漏的问题，不产生二次污染，且在安全、环保前提下实现长时期不间断连续稳定运行。”公司表示。

在核心技术突破及行业积累的加持下，公司已承接并完成多项标志性工程。目前，公司热裂解技术装备在国内新疆、湖北等多个省市地区实现产业化应用，其中新疆项目年处理含油污泥180多万吨，是目前国内最大的含油污泥处理项目。

真正实现废塑料的循环利用

基于高分子废弃物热裂解技术核心优势，恒誉环保主营业务延伸至除污油泥之外的废矿物油、焦油渣、油砂、工业废盐等危废处置及废塑料、废橡胶等固废资源化利用领域，对废弃物进行无害化、减量化等处置。除此之外，截至2022年，公司热解技术应用领域还拓宽至生物质处理和炭黑处理，并实现了相关装备的产品销售。

钟穗丽表示，这样实现了经济效益和环境效益的共同发展，每完成一个项目，不仅提升了公司营业额，更促进减碳目标，为服务全社会创造更大价值。

针对各个时期下游客户对不同项目的侧重点，近年来，恒誉环保在废轮胎和废塑料热裂解领域的营收占比逐年增加。截至2022年年报，恒誉环保废塑料裂解生产线、废轮胎裂解生产线，以及废轮胎和废塑料裂解生产线合计营收为1.40亿元，占公司总营收的84.89%，成为公司的主要收入来源。

其中，以废弃塑料为例，其所在的塑料化学循环产业链处于发展初期，但可解决物理回收不能处理的废塑料和物理回收存在的诸多问题，如何提高废塑料回收利用率，将更多的废塑料回收转化为塑料等高附加值产品，成为摆在行业中的一个新课题。

与传统的处理方式不同，恒誉环保的热裂解技术装备，通过对废塑料制品中的高分子聚合物进行较彻底的分解，使其回到小分子或单体状态，产出原料油，纯化后可用作新塑料生产的原料，在安全、环保、连续稳定运行的前提下，真正实现废塑料的循环利用。

公司表示，这件事能够被长期持续做下去，关键在于事情本身创造了足够多的价值，公司在为废塑料回收处理提供专业解决方案的同时，降低了二氧化碳的排放量，有助于促进2060年碳中和目标的实现。