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破解“卡脖子”!沈变公司一路奔跑,±800kV干式直流套管顺利通过验收

文章作者:作者 人气:发表时间:2023-04-18 10:38:41

3月22日,在特变电工沈阳变压器集团有限公司厂区,一个专门为攻克特高压套管“卡脖子”难题而投资建设的研发基地投产在即。

有着电网核心“咽喉”设备之称的套管,一头连着变压器,一头连着高压线。一旦套管出现故障,电网将被阻隔,能量无法输送。但设计难、制造难,导致高端套管技术一直被国外垄断。

“缺乏关键核心技术之痛,我们感触最深。”特变电工沈阳和新套管有限公司总工程师闻政介绍说,“拿±500kV直流变压器为例,一套±500kV套管的价格接近千万元,订货后却不能马上拿货,起码要等近半年时间,无形当中增加了产品的时间成本。±500kV套管尚且如此,更不要说±800kV等更加高端的套管产品了”。

破解“卡脖子”!沈变公司一路奔跑,±800kV干式直流套管顺利通过验收

±800kV特高压直流套管作为换流变压器及阀厅的重要组件,在技术、工艺、试验等方面都具有极大挑战性和创新性,是一个世界性难题,在研发成功前,已成为制约我国特高压直流输电发展的瓶颈。

“高端直流套管的技术难关攻克后,我们将借助即将投产的套管研发基地,实现高端直流套管的批量生产。此外,我们还将在基地内开展±800kV穿墙直流套管、±1100kV特高压直流套管和特高压1100kV干式交流套管的开发、试验工作,为我国实现高水平科技自立自强贡献特变电工力量。”闻政介绍说。

经典“老字号”——沈变

沈变公司是特变电工股份有限公司的全资子公司,是变压器产业集团的核心企业,中国重大装备制造业核心骨干企业。公司前身是老沈阳人十分熟悉的、始建于 1938 年的沈阳变压器厂。2003 年,由特变电工兼并重组的沈变公司,成为中国变压器行业历史最长、规模最大、技术实力最强的研发制造基地,是中国变压器行业技术发展的引领者、标准制定者、行业人才培养的摇篮。

沈变公司分别在2017年和2019年承接了2项沈阳市重大研发和成果转化“双百工程”项目,“500kV超导限流器研制”和“超高压柔性直流换流变压器关键技术研究”为新产品挂网应用和企业快速发展打下基础。2021年,沈变公司又在沈阳市首批“揭榜挂帅”项目中,发榜“大型变压器智能感知检测系统关键技术攻关”,并与沈阳工程学院联合开展技术攻关。这种以产定研、以研促产模式的深度应用,大力提升了沈阳关键核心技术攻关能力。

破解“卡脖子”!沈变公司一路奔跑,±800kV干式直流套管顺利通过验收

沈变中标白鹤滩 - 浙江工程

白鹤滩 - 浙江 ±800 千伏特高压直流输电工程是国家“西电东送”战略部署的重点工程,也是加大基础设施领域补短板力度的工程之一。该工程建设符合国家能源基本流向,有利于资源更大范围的优化配置,建成后,依托白鹤滩水电站将四川水电能源大规模输送至华东地区,发挥重点电网工程在优化投资结构、清洁能源消纳、电力精准扶贫等方面的重要作用,对促进四川水电消纳,保障浙江用电负荷增长需要,同时引领技术创新,发挥工程示范作用具有重大意义。

2021 年 9 月 17 日,沈变公司成功中标白鹤滩 - 浙江工程发送端 14台高端换流变压器和 29 台电抗器,中标金额 12 亿元,振奋人心的订单不仅巩固了沈变公司在特高压领域的市场份额和品牌优势,更对抢抓“新基建”领域市场机遇具有重要意义。

从“装备中国”到“装备世界”

沈变公司作为中国重大装备制造业核心骨干企业,截至 2021 年,公司已累计开发世界级新产品 133 种,创造了 57 项世界第一;拥有各类自主知识产权的专利技术 260 件,参与国内外 85 项行业标准的制订,荣获国家科技进步奖5项。其中 特等奖2项、一等奖2项、二等奖 1 项;中国单项冠军奖 1 项;中国机械工业进步奖和省、市科技进步奖 140 余项,并被授予 “中国工业大奖”、“国家高新技术企业”“全国工人先锋号”“中国名牌产品”“全国五一劳动奖状”“全国企业文化建设优秀单位”等诸多荣誉称号。白鹤滩 - 江苏特高压直流输电工程产品,正是这诸多专利技术中的一项。

破解“卡脖子”!沈变公司一路奔跑,±800kV干式直流套管顺利通过验收

特高压套管试验成功,突破“卡脖子”

在特高压直流输电系统中,阀侧直流套管作为换流变压器关键组部件,运行工况复杂、制造技术含量高、成品率低,尤其在当下特高压直流输电工程的输送容量高达 8GW 甚至10GW 的情况下,阀侧直流套管面临着超高绝缘水平、超高运行电流等严苛的要求,设计难度大、制造工艺控制难,成为制约中国特高压输电工程建设的短板和瓶颈。

同时,白鹤滩 - 浙江工程所需的变压器主要服务于高海拔地区,所以外绝缘距离、温升等关键参数都与以往变压器有所不同,这无疑又加大了产品研发的难度系数。

沈变公司未雨绸缪,早在 2020 年便已开始着手破解这一难题。±800kV干式直流套管的浇注量远超低电压等级干式产品的体量,国内没有成熟的工艺经验可以借鉴。在 ±800kV 干式直流套管制造过程中风险最大的工序——浇注及固化时,公司和新套管团队反复研究论证工艺方案,改进工艺过程,全程跟踪浇注过程,监测相关数据,保证芯子浇注过程中树脂内没有气泡,保障浇筑工序的顺利进行。此外,为防止芯体固化后产生开裂,工作人员寸步不离,实时监测芯体内部放热温度,及时调整控制温度,保障产品固化工序符合工艺标准。

最终,±800kV 特高压干式直流套管技术成功应用于“中浙”项目中,最终令网侧电压提升了 5%,满足了该变压器需要 1.1 倍长期过负荷的要求,有效保障了产品在高海拔地区运行的安全可靠性。

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沈变奔跑不停歇

近年来,沈变公司大力推动生产自动化、产品智能化、管理和服务信息化建设,成功实现特高压交流1000kV、直流 ±1100kV 产品投运,开启了特高压输电技术发展的新纪元,进一步增强了公司在输变电领域的核心竞争力和国际影响力。为保障国家产业安全,沈变公司还致力于解决重大装备“空心化”问题,全面替代进口,完成了互感器、高压套管、二次控制设备及集成技术的产业整合,大力推进了现代物流、变压器修试等制造服务业务,形成了较为完善的输变电产品上下游产业链,具有强有力的输变电国际成套工程承接能力。

在国家“走出去”及“一带一路”倡议下,公司积极推动“电力丝绸之路”和世界能源互联网建设。目前,已在世界八大区域设立 33 个海外办事处,产品销往 30 余个国家和地区,实现高端产品向美国、加拿大、俄罗斯等国的批量出口。截至目前,沈变公司承接了印度、巴基斯坦、菲律宾、尼日尔、蒙古、巴布亚新几内亚等国家重点工程项目 10 余个,服务网络覆盖 60 余个国家和地区。

发展无止境,沈变不停奔跑、不断向前、不断抵达新高,为中国电力装备国产化及国家内循环战略贡献着自己的一份力量。